工業窯爐作為一種窯爐設備，在進行反應的時候，會有一個干燥過程。從而很多人對此比較好奇，該窯爐是如何做到使產品干燥的。那讓我們一起了解下工業窯爐作業中干燥的過程。
【工業窯爐干燥的原理】
工業窯爐的枯燥是應用熱能除去物料中局部濕分（水分）的一種作業，常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法，即以熱氣體為介質，將熱間接或直接傳送給工業窯爐濕物料，使濕物料外表上的濕分汽化，并經過外表處的氣膜向氣流主體擴散；同時由于物料外表上濕分氣化的結果，使物料內部和外表之間產生濕分差，物料內部的濕分以氣態或液態的方式向外表擴散，從而使物料得到枯燥。
工業窯爐的物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強（即汽化強度）需要大于枯燥介質中水汽的分壓。兩者的壓差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介質應及時地將汽化的水汽帶走。若壓差為零，枯燥作業也就中止。枯燥是傳熱和汽化強度相分離的過程。
以上內容就是
工業窯爐的干燥原理了，窯爐內的產品也是因為這個過程而變得干燥的。從而也可以看出，一旦窯爐出現問題無法正常發揮干燥反應，那么就會嚴重影響產品的燒制效果，所以大家在使用窯爐前，一定要做好檢查工作。
